CNC机床保养及维护小知识

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CNC经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生,数控机床在使用过程中,坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生。机床主轴维修

保养须知:

1.检查润滑系统,供油压力是否正常、邮箱液面是否在上下刻度线之间;

2.检查冷却油箱、不足时及时加液;

3.检查气动力系统、压力表是否处于5.5-8MPa,空气分水过滤自动排水装置

4.清洁保养,清除机床工作台面,夹具,导轨防护罩等表面上残留切削和切削液,并将切削仓中的切削清除掉;

5.清扫工作场所,保持清洁卫生;

6.检查电箱内冷却风扇,空气过滤器;

7.清洁干净主轴孔、主轴、电机传感器上切屑、油泥;

8.清洁冷却箱,板型过滤器;

9.机床X.Y.Z导轨,滚珠丝杆副的维护清洁;A先将机床X.Y.Z导致防护罩打开,清除机身、导轨滚珠丝杆上的切削,切削液,特别注意,不得损坏导轨和滚珠丝杆的滚道表面;B检查,去除Z坐标导轨,滚珠丝杆杠副的灰尘,油泥,切削清洗时不得损坏导轨和滚珠丝杆的滚道表面;C擦洗防护罩,检验是否灵活、正常、无干扰;

10.检查刀具云状是否正常,清洁干净,刀链,刀套开关上的灰尘,油泥,切屑,加足润滑油,缺损刀更换;

11.检查机械手运转是否正常,清除机械上装上的灰尘、油泥、切屑,将机械手各转重力轴上加足润滑腊,或润滑油;

12.检查所有电气安全装置,润滑系统,气重力系统,压力开关,行程开关,接近开关,报警装置等;

13.保持电柜内部清洁无尘;

14.检查X.Y.Z直线导轨和导轨刮屑器,并进行清洗,加润滑油;

15.检查X.Y.Z轴驱动和支承,锁紧螺母是否有松重力,弹性连轴器是否松动;

16.清洗冷却箱,对仍可使用的冷润液先抽出,冷却箱打扫清洁后再注入继续使用


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